6月18日，安徽科達(dá)潔能股份有限公司正式簽約河北張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項(xiàng)目，將負(fù)責(zé)該示范項(xiàng)目煤氣重整系統(tǒng)的EPC總包工程建設(shè)，涵蓋設(shè)計(jì)、采購、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等內(nèi)容。

       據(jù)了解，該示范項(xiàng)目是全球首例使用富氫氣源的氫能源利用項(xiàng)目。

       項(xiàng)目開發(fā)的氫還原新工藝，可替代傳統(tǒng)高爐碳冶金工藝，將大幅降低生產(chǎn)過程中的碳排放，預(yù)計(jì)每年減碳幅度可達(dá)60%。

從“碳冶金”向“氫冶金”轉(zhuǎn)變，這是中國鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)的一次重大突破，也是貫徹落實(shí)“碳達(dá)峰、碳中和”國家戰(zhàn)略的生動(dòng)實(shí)踐。與河北張宣高科的成功牽手標(biāo)志著安徽科達(dá)潔能在踐行“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略中邁出了堅(jiān)實(shí)一步，同時(shí)也為安徽科達(dá)潔能在“氫能”等清潔能源市場的邁進(jìn)打下了良好開端。

       作為河北張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項(xiàng)目的配套工程，我公司負(fù)責(zé)建設(shè)2×60kNm3/h循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)及配套輔助系統(tǒng)，該氣化系統(tǒng)采用的是我公司自主研發(fā)的模塊化梯級(jí)回?zé)崾角鍧嵢济簹饣夹g(shù)，可實(shí)現(xiàn)焦油、酚、氰零排放，煤氣中H2S含量≤20mg/Nm3，粉塵含量≤10mg/Nm3，具有節(jié)能環(huán)保、清潔高效等優(yōu)勢；該技術(shù)曾先后榮獲安徽省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、2019年世界制造業(yè)大會(huì)創(chuàng)新產(chǎn)品金獎(jiǎng)、中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)，2019年入選國家發(fā)改委頒發(fā)的“中國雙十佳”最佳節(jié)能技術(shù)；目前已在焦化、合成氨、氧化鋁、碳素、金屬鎂、陶瓷、鋼鐵等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

       為精準(zhǔn)把握宣鋼需求，將綠色低碳發(fā)展落到實(shí)處，安徽科達(dá)潔能將集中優(yōu)勢力量全力保障項(xiàng)目綠色建設(shè)，并對氣化工藝進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)，在工藝流程的安全性與穩(wěn)定性上下足功夫，嚴(yán)格把控核心關(guān)鍵設(shè)備的制作工藝和出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)嚴(yán)格按照國家廢水、廢氣及固體廢棄物的排放標(biāo)準(zhǔn)，助力河鋼宣鋼實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。

       未來，安徽科達(dá)潔能將繼續(xù)加大技術(shù)研發(fā)力度，促進(jìn)科達(dá)煤氣化技術(shù)與氫能產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)耦合，助推客戶實(shí)現(xiàn)低碳排放和綠色生產(chǎn)，為國家節(jié)能減排做出積極貢獻(xiàn)。